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  烘炉（如陶瓷烘炉、金属热处理烘炉、化工质料枯燥烘炉等）在运转进程中会发生含多种污染物的废气，最重要的包含颗粒物、挥发性有机物（VOCs）、酸性气体（SO?、HCl、NOx等）、高温热量等。其处理工艺需依据废气特性（成分、浓度、温度、风量）及排放规范定制，一般分为预处理、中心处理、深度处理三个阶段，并统筹节能与资源收回。以下为烘炉抛弃净化处理典型工艺流程及要害技能解析：

  预处理的意图是下降废气对后续设备的危害（如高温、大颗粒阻塞），并调整废气参数以习惯中心处理工艺。

  烘炉废气温度一般较高（100~800℃），需先降温至中心处理设备答应规模（一般＜200℃）。常用办法：

  换热器冷却：使用废气余热与新风/水换热，收回热量（如预热空气、出产热水），一起下降废气温度（节能要害）。

  去除废气中的大颗粒物（如粉尘、烟尘），避免后续设备（如吸附剂、催化剂）阻塞或磨损。常用技能：

  依据废气首要污染物（VOCs、酸性气体、NOx等）挑选中心处理技能，常见组合如下：

  烘炉废气中的酸性气体大多数来源于燃料（如煤、重油）焚烧或质料分化，常用碱液吸收法：

  适用场景：SO?浓度＜2000mg/m³，需配套循环液处理（如氧化生成硫酸盐）。

  挑选性非催化复原（SNCR）：炉内喷入氨水/尿素，850~1100℃下复原NOx为N?（功率30%～50%）。

  挑选性催化复原（SCR）：炉后设置催化剂（V?O?-TiO?），180~400℃下用NH?复原NOx（功率＞80%）。

  适用场景：NOx浓度＞100mg/m³，需严控排放（如超低排放要求）。

  生物滤池：使用微生物降解残留有机物（合适亲水性VOCs，如醇类、酯类）。

  废气特性：高温（300~600℃）、含粉尘、SO?、VOCs（醇类、酯类）。

  预处理（旋风除尘+喷淋降温）→中心处理（碱液喷淋除SO?+活性炭吸附VOCs）→深度处理（HEPA过滤）→余热收回（换热器预热空气）。

  废气特性：高温（500~800℃）、含VOCs（淬火油雾）、NOx、少数粉尘。

  预处理（袋式除尘+换热器降温）→中心处理（RTO氧化VOCs+SCR脱硝）→深度处理（活性炭吸附）→余热收回（出产蒸汽）。

  鑫蓝环保科技（昆山）有限公司多年来专心于烘炉抛弃净化处理规划、制作和装置。咱们产品有RTO蓄热焚烧、RCO蓄热催化焚烧、CO催化焚烧、TO直燃炉、有机废气处理设备、冷凝收回、防爆除尘器、酸碱废气处理、滤筒除尘器、防爆除尘器、单机除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、洗刷塔、活性炭吸附箱、静电除油设备等。

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